Bevezetés
Egy fontos partner számára személyre szabott SCB13 száraz típusú transzformátorok sorozata elvégezte az összes gyártási és tesztelési eljárást. A transzformátorokat exportra becsomagolták és a kijelölt kikötőbe szállították.
Alapelemek gyártása
1. Core Manufacturing
Hasítás
A szilikon acéllemezek tekercseit a tervezett szélességnek megfelelően csíkokra vágják.
Kereszt-vágás
A csíkokat meghatározott hosszúságú és szögű egyedi laminálásokra vágják.
Halmozás
A vágott rétegelt rétegeket egymásba lapozzák és darabonként egymásra rakják, így a transzformátor magszárait és járomjait alkotják. Az egymásra rakás után az összeszerelt alkatrészeket rögzítőelemekkel szorosan rögzítjük.
Bevonás és kikeményedés
A mag felületét speciális szigetelő lakkkal vonják be, és kikeményítik, hogy megakadályozzák a rövidzárlatot és a rozsdát a szilíciumacél rétegek között.
2. Tekercsgyártás
Kanyargó
Speciális tekercselőgépeken az elektromágneses vezetékeket formákra vagy szigetelő hengerekre tekerik. Minden feltekercselt réteghez rétegek közötti szigetelőanyagokat helyeznek el.
Elősütés és préselés
Az elkészült tekercseket alacsony{0}}hőmérsékletű előmelegítésnek vetik alá a nedvesség eltávolítása érdekében, majd présbe helyezik őket, hogy összenyomják és formázzák őket.
3. Epoxigyanta öntés
Vákuumos gáztalanítás: A tekercseket tartalmazó formát egy vákuumöntő tartályba helyezzük. Nagy vákuumot alkalmaznak a levegő és a nedvesség eltávolítására a tekercsekből és a formából.
Keverés és öntés: Külön edényben az epoxigyantát, a térhálósítót és a töltőanyagokat pontosan összekeverik, felmelegítik és vákuum alatt gáztalanítják. Ezután az elkészített gyantakeveréket a formába fecskendezik, hogy teljesen impregnálják és bezárják a tekercseket.
Geling & Curing: Szigorúan ellenőrzött hőmérsékleti görbével rendelkező kemencében a gyanta először gélesedik, majd teljesen kikeményedik, szilárd héjat képezve, amely szorosan kötődik a tekercsekhez, és nagy szilárdsággal, magas szigeteléssel és égésgátlási képességgel jellemezhető.
Bontás: Miután a kikeményedés befejeződött, a formát eltávolítják, így teljes öntött tekercs keletkezik.
Végső összeszerelési szakasz
Mag és tekercselés
Felső és alsó csapok felszerelése
Szorítószerkezet és rögzítés felszerelése
Vezetékek és vezetékek bekötése
Segédelemek beszerelése
Tesztelés és szállítás
| Teszt kategória | Tesztelemek |
| Rutin tesztek |
1. Tekercselési ellenállás mérése |
| 2. Feszültségarány mérése és vektorcsoport ellenőrzése | |
| 3. Rövid{1}}áramköri impedancia és terhelési veszteség mérése | |
| 4. Nincs-terhelési áram és nincs-terhelési veszteség mérés | |
| 5. Alkalmazott teljesítmény-frekvencia-ellenállási feszültség teszt | |
| 6. Indukált túlfeszültség-ellenállási teszt | |
| Speciális tesztek (szükség szerint) |
1. Részleges kisülési mérés |
| 2. Villámimpulzus teszt | |
| 3. Hangszint mérés |
Végső ellenőrzés&Csomagolás
Az összes teszten átesett transzformátor tisztításon, szemrevételezésen és címkézésen esik át, mielőtt megfelelően becsomagolják és előkészítik a szállításra.