Háttér
A közelmúltban gyártóműhelyünk intenzíven végrehajt egy kulcsrendelést - 34kompakt alállomások3200kVA száraz típusú transzformátorokkal integrálva. Ezek az egységek a regionális hálózatok korszerűsítésének és bővítésének fontos feladatát látják majd el.
Ennek érdekében összehangoltuk az erőforrásokat, optimalizáltuk a termelés ütemezését, valamint megerősítettük a személyzetet és a személyzeti megállapodásokat a kritikus folyamatokban, hogy biztosítsuk a gyártás előrehaladását és a termékminőséget.
Mindegyik alállomás szíve a nagy{0}}teljesítményű, 3200 kVA-s száraz- típusú transzformátor. Gyártását a burkolat-összeszerelő sortól függetlenül végzik a mi dedikált transzformátorgyártási területen, hogy biztosítsuk, hogy a kulcsfontosságú alkatrészek ellenőrzött környezetben készüljenek.
Tekercselési folyamat
A kiváló-minőségű rézvezetők precízen feltekercselhetők meghatározott feszültségű és szögű formákra. Ez biztosítja a szoros tekercselést és az egyenletes fordulatközi szigetelést - a transzformátor veszteségének és a rövidzárlattal{4}}tűrő képességének meghatározásában.
Vákuumos öntés és keményedés
A tekercseket egy vákuumöntő tartályba helyezik, ahol nagy teljesítményű epoxigyantát fecskendeznek be vákuum alatt a légbuborékok teljes eltávolítása érdekében, így egy integrált, teljesen zárt szigetelőt alkotnak. Ezt követően a gyanta teljesen kikeményedik egy pontosan-hőmérsékletű, szabályozott térhálósító kemencében az optimális mechanikai és elektromos szilárdság elérése érdekében.
Összeszerelés és tesztelés
A kikeményedett tekercsek laminált szilikon acéllemezekből készült vasmagokkal vannak összeállítva. Ezután ventilátorokat, hőmérséklet-szabályozó eszközöket és védelmi egységeket szerelnek fel. Minden transzformátornak át kell mennie egy sor szigorú teszten, beleértve a terhelés nélküli-teszteket, a terhelési teszteket, a részleges kisülési teszteket és a villámimpulzus-teszteket. A transzformátort csak azután hagyják jóvá az alállomás szerelősorára történő átvitelre, ha az összes vizsgálati adat megfelel az előírt szabványoknak.
1. állomás: Ház előgyártása és bevonása
A hidegen-hengerelt acéllemezeket lézerrel-vágják, CNC-hajlítják és hegesztik az alállomás házát. A rozsdaeltávolítást és a foszfátkezelést szolgáló szemcseszórás után környezetbarát porbevonatot alkalmaznak a korrózióállóság, az esztétika és a tartósság biztosítása érdekében.
Második állomás: alváz és váz beépítése
A nagy teherbírású-csatorna-hegesztett alváz kerül először elhelyezésre, megerősített kezeléssel a transzformátor felszerelési területén. Ezt követően a belső szerkezetek, mint például a nagy- és a kisfeszültségű-elosztó szekrények szerelőkeretei, a kábelcsatornák és a gyűjtősínhidak a rajzok szerint pontosan el vannak helyezve.
Harmadik állomás: Szívbeültetés
Ez a legszimbolikusabb lépés. A 3200 kVA száraz-típusú transzformátort egy felső daru simán felemeli a burkolaton belüli-előre telepített alapra, majd rögzíti és földelte.
Negyedik állomás: Villanyszerelés
A magas{0}} és az alacsony-feszültségű szekrények, a transzformátor és az intelligens felügyeleti rendszer közötti összes gyűjtősín-csatlakozás meghatározott nyomatékszabványokkal van rögzítve. A pontosság érdekében a bekötési technikusok a másodlagos kapcsolási rajzok szerint elvégzik az összes vezérlő-, mérés- és védelmi áramkör csatlakozását.
Ötödik állomás: Teljes rendszerteszt
Ez a záróvizsga. A teljes egység be van kapcsolva, hogy szimulálja a működési feltételeket, és a következőkön megy keresztül:
A nagyfeszültségű kapcsolóberendezések mechanikai jellemzői és reteszelési tesztelése{0}}
Védőberendezések beállításellenőrzése és működési kalibrálása
Transzformátor hőmérséklet-emelkedés figyelése
A rendszer folyamatos éles működési tesztelése
Jelenleg ennek a 34 kompakt alállomásnak a gyártása rendezetten halad. Egy kulcsfontosságú régióban zajló hálózatfejlesztési projektre szánják őket, ahol kritikus csomópontként szolgálnak majd a stabil áramellátás biztosításában. A gyártósoron minden eljárás megalapozza a működési megbízhatóságot. Amit szállítunk, az nem csak egy termék, hanem az idő próbáját is kiálló biztonsági szavatosság.