Transzformátor szigetelés: A 7 alapvető anyag

Dec 02, 2025

Hagyjon üzenetet

 

 

Bevezetés

A transzformátorokat az energiarendszer szívének nevezik, a szigetelőanyagok pedig ennek a szívnek az immunrendszereként működnek. A transzformátor belsejében alkatrészek tízezrei működnek együtt extrém körülmények között-, magas hőmérsékleten, magas feszültségen és erős elektromágneses erők mellett.

Transformer Insulating Materials

Ebben a cikkben bemutatjuk a transzformátorokban leggyakrabban használt hét szigetelőanyagot. Ez az áttekintés elmagyarázza, miből áll a transzformátor szigetelőrendszere,{1}}és miért olyan fontos.

Insulating Pressboard
 
 

1. Szigetelő préslap

Az elektromos szigetelő préslap 100% tisztaságú szulfát fapépből készül. A vákuumszárítás révén alaposan megszárítható, gáztalanítható, olajjal-impregnálható, majd kiváló elektromos és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik.

Osztályozási alap Kategória Műszaki adatok/paraméterek
Vastagság / 0,5 mm, 1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm
Lapméret / 1000 mm x 2000 mm, 2030 mm x 4200 mm, 2100 mm x 3200 mm, 3200 mm x 4200 mm, 3200 mm x 6100 mm
Sűrűség Alacsony-sűrűségű tábla 0,75-0,9 g/cm³
  Közepes{0}}sűrűségű tábla (standard) 0,95-1,15 g/cm³
  Nagy{0}}sűrűségű tábla 1,15-1,3 g/cm³

Alacsony-sűrűségű tábla

Viszonylag alacsony szilárdságú és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. De jó alakíthatóságot kínál, ami miatt elsősorban öntött alkatrészekhez alkalmas.

Közepes{0}}sűrűségű tábla

Jobb keménységet és nagyobb elektromos szilárdságot biztosít, és főként általános szigetelő alkatrészekhez, például szigetelőhengerekhez, távtartókhoz és blokkokhoz, valamint laminált termékekhez használják.

Nagy{0}}sűrűségű tábla

Kiváló elektromos és mechanikai teljesítményt mutat, és főként nem -hajlító alkatrészekben, például nyomólemezekben, támlapokban és olaj{1}}távtartókban alkalmazzák.

 

2. Laminált fa

Az elektromos laminált fát kiváló minőségű{0}}fából, például juharfából, nyírfából és kőrisből gyártják, amelyek nem szennyezik a transzformátorolajat. Az eljárás gőzölést, forgóvágást, szárítást, szigetelő gyantával való bevonást, majd magas hőmérsékleten és nyomáson történő kikeményítést foglal magában. Előnye a mérsékelt sűrűség, a nagy mechanikai szilárdság, a könnyű vákuumszárítás és a könnyű mechanikai feldolgozás. Dielektromos állandója megközelíti a transzformátorolajét, 105 fokos transzformátorolajban sokáig használható.

Laminated Wood
Származás Lapméretek Vastagsági tartomány
Háztartási 1500 mm × 1500 mm
2000mm × 2000mm
1500mm × 3000mm
20 mm-től, 5 mm-es lépésekben növelve.
Importált 1000mm × 2000mm
(Maximális méret 4200 mm × 3400 mm)
6mm-200mm

 

A laminált fát elsősorban nyomólemezek, tartólemezek, merevítő lemezek, ólomtartók, szorítótömbök és formák szigetelőelemek gyártására használják. Jelenleg a hazai laminált fa gyűrűs és rúd formában is kapható. A gyűrűket olyan új eljárással állítják elő, amely egyenletes függőleges hajlítószilárdságot biztosít a nyersdarab minden pontján, ami nagy általános mechanikai szilárdságot és magas rugalmassági modulust eredményez. Főleg nyomó- és tartólemezek készítésére használják. A nagy rudak jellemzően 50 mm × (50, 60 vagy 70 mm) × 3000 mm méretűek, és elsősorban huzalbilincsek feldolgozására használják.

Adhesive Paper
 
 

3. Ragasztópapír

A kétoldalas{0}}tapadó papír két ragasztótartalom-szintben kapható. Az egyik típus magasabb ragasztótartalommal rendelkezik, és főleg laminált préslap préselésére használják. Használatkor egy kétoldalas ragasztópapírt helyeznek el két préslap közé, helyettesítve a fenolgyanta ragasztó hagyományos ecsetelését. Ez a módszer leegyszerűsíti a műveletet, és kiküszöböli a szálcsiszolt ragasztó száradási idejét. A másik típus alacsonyabb ragasztótartalmú, és főként árnyékoló lemezek készítésére szolgál, ahol a szigetelő préslap és a fél{6}}vezető papír közé fektetik.

 

4. Szigetelő ragasztó

Írja be Elsődleges alkalmazás
Forró-ragasztó ragasztó  
Fenolgyanta ragasztó Laminált préslap préseléséhez.
Hideg-ragasztó  
PVA Papír papírhoz, préskarton papírhoz, préskarton préskartonhoz, préslemez laminált préskartonhoz, préslemez laminált fához és laminált préslemez laminált préskartonhoz.
Hőálló{0}}elektromos fehér ragasztó Laminált fa laminált fához, keményfa keményfához és fém anyagok papírhoz ragasztásához.
Mowiol ragasztó Laminált préslapok laminált préslapokhoz, laminált fa laminált fához, préslapok préslapokhoz és olajjal{0}}impregnált szigetelő részek ragasztásához.
PVB ragasztó NOMEX papír más alkatrészekhez való ragasztásához.
Kazein ragasztó Jó folyású, erős kezdeti tapadású és gyors száradási idővel rendelkező állati alapú ragasztó; egyedi termékkövetelmények alapján kell kiválasztani.
Cable Paper

5. Kábelpapír

A kábelpapír tiszta szulfát fapépből készül. Nagy mechanikai szilárdsággal és dielektromos szilárdsággal rendelkezik. Ezt a papírtípust elsősorban a transzformátor tekercsvezetőinek forgó--fordítására és rétegszigetelésére, valamint vezetékek, csapos csatlakozások, elektrosztatikus gyűrűk és szigetelőcsövek szigetelésére használják.

6. Krepppapír

A szigetelő krepppapírt elektromos -minőségű szigetelőpapír kreppelésével állítják elő. Szélesében ráncok vannak, melyek használat közben nyúlhatnak. A különböző kreppelési eljárások különböző nyúlású papírokat eredményeznek. A krepppapírt gyakran használják transzformátorok burkolt szigetelésére, például tekercsek, vezetékek és elektrosztatikus gyűrűk végeinek szigetelésére.

Crepe Paper
Epoxy Glass Cloth Laminate
 

7. Epoxi Laminált üvegszövet

Az epoxi-üvegszövet-laminát üvegszálas szövet epoxigyantával történő impregnálásával, majd hő és nyomás alatti kikeményítésével készül. Közepes hőmérsékleten nagy mechanikai szilárdságot, magasabb hőmérsékleten pedig stabil elektromos tulajdonságokat mutat. Elsősorban keretek közötti olajcsatornák és beállító alátétek gyártására használják a végső összeszerelés során.

 
 

Következtetés

Ezek a kulcsfontosságú anyagok alkotják a modern transzformátor-szigetelő rendszerek alapvázát. Minden anyagnak megvannak a maga egyedi előnyei és alkalmazható forgatókönyvei. A transzformátortervezők feladata ezen anyagok kiválasztása és optimalizálása feszültségszintek, kapacitás, üzemi környezet és költség szempontok alapján.